1、鈑金零件類
技術要求：
1 一般線性尺寸公差按公差欄中GB1804-M級,未標注形位公差按GB/T1184-K;
2 不許有劃傷碰傷等表面缺陷;
3 去銳邊銳角,去毛刺,去油污;
4 未注折彎采用最小折彎內角;
5 未注90°折彎誤差范圍為90°±0.5°;
6 未注圓角為R2;
7 未標注尺寸參考3D模型。
2、鈑金壓鉚件類
技術要求：
1 一般線性尺寸公差按公差欄中GB1804-M級,未標注形位公差按GB/T1184-K;
2 不許有劃傷碰傷等表面缺陷;
3 去銳邊銳角,去毛刺,去油污;
4 未注折彎采用最小折彎內角;
5 未注90°折彎誤差范圍為90°±0.5°;
6 未注圓角為R2;
7 參考3D模型壓鉚件型號及數量,壓鉚要可靠牢固;
8 未標注尺寸參考3D模型。
3、鈑金焊接件類
技術要求：
1 一般線性尺寸公差按公差欄中GB1804-M級,未標注形位公差按GB/T1184-K;
2 去銳邊銳角,去毛刺,去油污,銳角倒鈍;
3 未注折彎采用最小折彎內角;
4 不允許有劃碰傷等表面缺陷;
5 各焊接處不能有焊穿及明顯灼傷,焊后校平校直,所有焊縫均勻,不得有咬邊、夾渣、虛焊等缺陷;
6 對角線長度誤差小于0.5mm;
7 噴涂顏色為RAL9004橘紋,按照視圖要求進行噴涂;
8 所有壓鉚件、緊固件螺紋孔做噴涂保護;
9 參考3D模型壓鉚件類型及數量,壓鉚要可靠牢固；
10 未標注尺寸參考3D模型。
4、鈑金組裝類
技術要求：
1 裝配前需檢驗各零件尺寸及數量是否正確,公差參照GB1804中M級;
2 各零件去毛刺,銳角倒鈍,不允許有裂紋、污質雜物;
3 裝配過程零件不許磕傷、劃傷和銹蝕;
4 柜/箱體有噴涂要求的零件噴涂顏色為RAL9004橘紋;
5 內部結構的緊固件均采用不銹鋼材質,3D模型里有的緊固件需全部裝配好,緊固后不得有損壞、滑牙等情況;；
6 所有零件裝配完后,不允許有擺動、轉動、歪斜等情況.
5、銅排類
技術要求
1 一般線性尺寸公差按GB1804-m級;
2 不許有劃傷碰傷、氣泡、變形、缺口、污跡等表面缺陷;
3 去銳邊銳角,去油污;
4 當銅排厚度≥3mm時,折彎內角按照不小于銅排厚度的尺寸執行;
5 未注折彎內角為90°±0.5°;
6 銅排材質為T2紫銅,硬度為Y2,導電率大于97%;
7 材質符合ROHS要求,符合我司《環境管理物質技術標準》;
8 未標注尺寸參考3D.
6、導滑膜
技術要求：
1 公差參照GB1804中M級;
2 材質PET,硬度H3;
3 單面背膠;
4 材質符合ROHS要求,符合我司《環境管理物質技術標準》。
7、絕緣膜
技術要求
1 材質:PP,顏色:黑色,按圖紙要求背膠;
2 一般線性尺寸公差按GB1804-m級;
3 耐壓強度超過30KV/mm;
4 不許有劃傷、破損等缺陷;
5 阻燃等級V0,長期耐溫大于120°;
6 材質符合ROHS要求,符合我司《環境管理物質技術標準》;
7 未標注尺寸參考3D.
8、環氧板/電木類
技術要求
1 材質:FR-4,對應環氧玻璃布板 GB/T1303 EPGC202,顏色:本色;
2 一般線性尺寸公差按GB1804-m級;
3 阻燃等級V0,耐溫等級F級;
4 材質符合ROHS要求,符合我司《環境管理物質技術標準》;
5 未標注尺寸參考3D.
9、PC/亞克力罩類
技術要求
1 材質:PC,顏色:乳白色;
2 一般線性尺寸公差按GB1804-m級;
3 不許有劃傷碰傷等表面缺陷;
4 阻燃等級V0;
5 材質符合ROHS要求,符合我司《環境管理物質技術標準》;
6 未標注尺寸參考3D.
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